Инженер по механическому оборудованию и сварочной оснастке

Обязанности: Инженер по механическому оборудованию и сварочной оснастке отвечает за техническое состояние, ремонт, регулировку и совершенствование механической части сварочных станций, производственной оснастки и вспомогательных устройств сварочного цеха. Основная задача позиции — обеспечивать точную, стабильную и воспроизводимую работу сварочной оснастки, прижимных и базирующих механизмов, пневматических систем и механических узлов оборудования. Основные задачи позиции: техническое сопровождение механической части сварочных станций и производственной оснастки; диагностика и устранение неисправностей механических узлов оборудования; ремонт и регулировка сварочных приспособлений и fixtures; регулировка базирующих элементов, ложементов, упоров, направляющих и прижимных механизмов; проверка и восстановление точности позиционирования деталей в сварочной оснастке; регулировка пневматических цилиндров, прижимов, стопоров и других исполнительных механизмов; диагностика неисправностей пневматических систем; замена и настройка пневмоцилиндров, клапанов, регуляторов давления, фитингов, трубопроводов и другой пневматической арматуры; контроль отсутствия утечек воздуха и стабильности работы пневматических приводов; анализ причин механических отказов и повторяющихся неисправностей; выполнение аварийного и планового ремонта оборудования; участие в разработке мероприятий по предупреждению повторных отказов; контроль состояния locator pins, rest pads, clamps, shims, bushings и других элементов сварочной оснастки; восстановление или замена изношенных элементов оснастки; регулировка сварочных станций после ремонта, замены компонентов или изменения технологического процесса; участие в обеспечении требуемой геометрии сварных узлов путем корректировки и регулировки оснастки; взаимодействие с технологами, метрологами и специалистами CMM при анализе геометрических отклонений; участие в анализе цепочки «деталь — базирование — прижим — сварка — геометрия готового узла»; участие в восстановлении геометрии оснастки после аварий, столкновений или механических повреждений; проверка состояния механических интерфейсов роботизированных станций; участие в наладке grippers, transfer units, positioners и других механических устройств автоматизированных линий; участие в монтаже, приемке и запуске нового оборудования и оснастки; проведение технической оценки оборудования и оснастки при приемке от поставщиков; выявление конструктивных недостатков, влияющих на надежность, ремонтопригодность или качество продукции; разработка и реализация простых конструктивных улучшений оборудования и оснастки; проектирование простых деталей, кронштейнов, упоров, защит, приспособлений, шаблонов и вспомогательной оснастки; подготовка эскизов, чертежей и простых 3D-моделей; разработка ремонтных решений и локальных модернизаций без необходимости приобретения дорогостоящего нового оборудования; подбор стандартных механических и пневматических компонентов; подбор аналогов и локализованных компонентов взамен импортных деталей; участие в мероприятиях по снижению стоимости запасных частей и ремонта; формирование технических требований на изготовление деталей и ремонт оснастки; взаимодействие с внутренними и внешними механическими мастерскими; контроль качества изготовленных деталей и ремонтных работ; участие в разработке перечня критических запасных частей; анализ причин ускоренного износа компонентов; участие в разработке ППР для механических узлов и оснастки; участие в повышении MTBF и сокращении MTTR оборудования; ведение технической документации по выполненным ремонтам и изменениям; фиксация выполненных регулировок и конструктивных изменений; участие в мероприятиях Kaizen по повышению надежности, ремонтопригодности, безопасности и производительности оборудования. Требования: ​​​​​​​ Высшее или среднее профессиональное техническое образование. Предпочтительно образование по направлениям: механика, машиностроение, эксплуатация промышленного оборудования, мехатроника, автоматизация или смежные специальности. Опыт работы с промышленным механическим оборудованием и производственной оснасткой. Опыт работы в автомобильной промышленности. Практические навыки диагностики и ремонта механических узлов. Хорошее понимание принципов работы пневматических систем. Умение читать механические чертежи, сборочные чертежи и схемы пневматики. Понимание принципов базирования и закрепления деталей. Умение выполнять механическую регулировку оборудования и оснастки. Навыки работы с ручным и измерительным инструментом. Умение пользоваться штангенциркулем, микрометром, индикатором часового типа и другими средствами измерения. Понимание допусков, посадок и размерных цепей. Способность диагностировать причину механического отклонения, а не только заменять неисправный компонент. Базовые навыки разработки технических решений и простых конструкций. Умение самостоятельно выполнять эскизы и простые рабочие чертежи. Навыки работы в одной из CAD-систем. Умение подбирать стандартные механические и пневматические компоненты. Готовность работать непосредственно на производственном оборудовании. Способность оперативно реагировать на аварийные остановки оборудования. Опыт работы в автомобильной промышленности. Опыт работы в Body Shop / сварочном производстве. Опыт работы со сварочной оснасткой автомобильных кузовов. Понимание конструкции welding fixtures. Опыт регулировки locator pins, rest pads, clamps и базирующих элементов. Опыт восстановления геометрии сварочной оснастки. Понимание принципов 3-2-1 базирования деталей. Опыт работы с пневматикой Festo, SMC, Camozzi или аналогичными системами. Опыт работы с промышленными зажимами Destaco, TÜNKERS или аналогичными. Опыт обслуживания механических систем роботизированных производственных линий. Понимание работы grippers, positioners, indexing tables и transfer systems. Базовое понимание взаимодействия механических узлов с датчиками и системой PLC. Опыт проектирования простых деталей и производственной оснастки. Навыки работы в SolidWorks, CATIA, NX, Inventor, Компас-3D или аналогичной CAD-системе. Опыт подготовки чертежей для механообработки, лазерной резки, гибки и сварных конструкций. Понимание технологичности изготовления деталей. Опыт локализации запасных частей и изготовления аналогов импортных компонентов. Опыт участия в запуске нового оборудования. Опыт анализа отказов и применения 5 Why. Понимание TPM / preventive maintenance. Опыт работы с показателями MTBF и MTTR. Английский язык на уровне чтения технической документации будет преимуществом. Ключевые профессиональные качества сильное техническое и пространственное мышление; практический подход к ремонту и восстановлению оборудования; способность быстро локализовать причину механической неисправности; понимание влияния состояния оснастки на геометрию и качество продукции; аккуратность при регулировке базирующих элементов и механизмов; способность предлагать простые и надежные конструктивные решения; ориентация на ремонтопригодность и снижение стоимости эксплуатации; готовность искать возможность восстановления или локализации компонента вместо автоматической замены на дорогостоящий оригинал; умение работать совместно с технологами, производством, качеством и службой технического обслуживания.