Обязанности:
Организация и планирование ремонтных работ Распределение ресурсов: определение потребности в персонале (слесари, сварщики, подрядчики), оборудовании, инструменте и ЗИП; контроль обеспеченности участков материалами. Оптимизация стратегии обслуживания: внедрение методов RCM (надёжность‑ориентированное обслуживание), TPM (всеобщее продуктивное обслуживание), корректировка периодичности ТО на основе данных об отказах. Диагностика и анализ технического состояния Проведение технических осмотров и диагностики: визуальный и измерительный контроль, применение методов неразрушающего контроля, вибродиагностики, термографии, анализа масла. Оценка остаточного ресурса узлов и агрегатов: определение степени износа, выявление критических дефектов, принятие решений о ремонте/замене. Анализ причин отказов: проведение RCA (анализ коренных причин), фиксация повторяющихся дефектов, разработка корректирующих и предупреждающих мероприятий. Выполнение и контроль ремонтных операций Разработка технологических карт и регламентов ремонта: описание последовательности операций, требований к допускам, моментам затяжки, балансировке, центровке; согласование с технологами и службой качества. Контроль качества ремонта: проверка соблюдения технологии, допусков и посадок, проведение испытаний (обкатка, гидравлические/пневматические тесты, проверка на герметичность). Участие в сложных ремонтах: руководство разборкой/сборкой крупногабаритного или ответственного оборудования, центровка валов, выверка геометрии, контроль сварочных работ и термообработки. Приёмка оборудования после ремонта: оформление актов, протоколов испытаний, внесение данных в паспорта и журналы учёта. Работа с документацией и нормативами Подготовка и ведение технической документации: дефектные ведомости, акты осмотра, заявки на запчасти, протоколы измерений, отчёты по ремонтам, журналы наработки. Актуализация паспортов оборудования: внесение данных о ремонтах, заменах узлов, изменениях конструкции, модернизации. Работа с нормативами и стандартами: применение ГОСТ, ЕСКД, отраслевых стандартов, внутренних регламентов предприятия; обеспечение соответствия ремонтов требованиям промышленной безопасности и охраны труда. Согласование изменений: оформление извещений на изменения, технических решений, согласование с конструкторскими и технологическими службами. Управление запасами и закупками Формирование заявок на ЗИП и материалы: определение номенклатуры, количества и сроков поставки на основе планов ремонтов и статистики отказов. Контроль остатков и расходования: анализ оборачиваемости, минимизация излишков и дефицитов, участие в инвентаризации. Техническая оценка аналогов и заменителей: подбор запчастей и материалов, проверка совместимости, согласование применения аналогов с конструкторами и службой надёжности. Взаимодействие и координация Межфункциональное взаимодействие: согласование сроков и ресурсов с производством, планированием, снабжением, службой качества, подрядчиками и надзорными органами. Руководство группой специалистов: постановка задач инженерам, техникам и слесарям, контроль исполнения, обучение и наставничество, оценка эффективности работы подчинённых. Участие в комиссиях и расследованиях: работа в составе комиссий по расследованию аварий и инцидентов, подготовка заключений и предложений по предотвращению повторений. Повышение надёжности и модернизация Внедрение улучшений: предложения по модернизации узлов, изменению конструкции, применению новых материалов и технологий для увеличения межремонтного периода. Освоение нового оборудования: изучение технической документации, адаптация регламентов ТОиР под новые типы машин и агрегатов. Развитие системы мониторинга: внедрение средств предиктивной диагностики, датчиков, систем сбора данных для перехода к обслуживанию по фактическому состоянию. Требования: Высшее техническое образование (специалитет/магистратура) по направлениям: «Машиностроение», «Технологические машины и оборудование», «Конструкторско‑технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Прикладная механика» и т. п. Общий инженерный стаж не менее 3 лет. Технические компетенции: Глубокое понимание механики и устройства оборудования. Знание принципов работы, кинематики, гидравлики/пневматики, типовых узлов (подшипники, редукторы, муфты, уплотнения) и типичных отказов. Методы диагностики и оценки состояния. Практическое владение вибродиагностикой, анализом масла, визуально‑измерительным контролем, методами неразрушающего контроля (ВИК, УЗК, МПД и др.). Расчётные навыки. Умение выполнять базовые прочностные и ресурсные расчёты, понимать влияние допусков, посадок, моментов затяжки на надёжность узла. Чтение и разработка технической документации. Работа с чертежами, схемами, спецификациями, технологическими картами, дефектными ведомостями, актами и протоколами. Управленческие и процессные компетенции Планирование и организация ТОиР. Навык формировать годовые и остановочные планы, распределять ресурсы (люди, ЗИП, инструмент), управлять сроками и рисками. Анализ отказов и улучшение надёжности. Владение методиками RCA (анализ коренных причин), FMEA (анализ видов и последствий отказов), умение разрабатывать корректирующие мероприятия и оценивать их эффективность. Работа с KPI и метриками надёжности. Понимание и применение MTBF (средняя наработка на отказ), MTTR (среднее время восстановления), коэффициента технической готовности, OEE (общая эффективность оборудования). Оптимизация стратегии обслуживания. Опыт внедрения RCM (надёжность‑ориентированное обслуживание), TPM (всеобщее продуктивное обслуживание), перехода к обслуживанию по фактическому состоянию. Нормативно‑правовые и безопасностные компетенции Знание нормативной базы. ГОСТ, ЕСКД, отраслевые стандарты, внутренние регламенты предприятия; для опасных объектов — требования ФЗ № 116, правила Ростехнадзора, стандарты API/ASME (в зависимости от отрасли). Промышленная безопасность и охрана труда. Аттестации по промбезопасности (А.1 + профильные области), электробезопасности (не ниже IV группы при необходимости), знание правил оформления нарядов‑допусков, проведения инструктажей. Экологические требования. Контроль утилизации масел, фильтров, изношенных деталей, соблюдение норм по обращению с отходами. Условия: оформление согласно ТК РФ, социальный пакет; официальная заработная плата, выплаты 2 раза в месяц, ежегодная индексация; график работы: 5/2 с 8:00 до 16:45; выдача спецодежды и средств индивидуальной защиты; бесплатный медицинский осмотр; бесплатная доставка к месту работы и обратно (комфортабельные автобусы по маршрутам из близлежащих городов: Елабуга, Набережные Челны, Менделеевск, Мамадыш. гарантии и компенсации, предусмотренные коллективным договором; путевки в детские оздоровительные лагеря; корпоративные мероприятия и подарки к праздникам; работа на промышленной площадке «Алабуга», ул.22.1, корпус 48/3.Похожие вакансии
Ведущий механик (ведущий инженер)
От 120 000 до 180 000 руб.
Набережные Челны
Транспортная компания Семьсот Дорог