Вакансии компании:
Вакансии компании: 7
Всего вакансий: 7
Всего вакансий:
От 50 000 до 70 000 руб. Полная занятость
Самара
Обязанности: Сборка гидравлических конструкций
От 42 000 до 50 000 руб. Полная занятость
Самара
Обязанности: - погрузка/отгрузка товарно-материальных ценностей, - погрузка/разгрузка, транспортировка металлических заготовок по цеху - перемещение грузов на хранение в складские помещения, распределение их в соответствующие отсеки, - работа с техникой, приборами, инвентарем в размерах получаемых от непосредственного руководителя заданий и своей компетенции.
От 50 000 до 60 000 руб. Полная занятость
Самара
Обязанности: Сборка и монтаж механических узлов и деталей согласно чертежам и технической документации. Выполнение регулировки и наладки собранных механизмов. Отладка и проверка работоспособности собранных узлов и механизмов. Выявление и устранение дефектов, возникающих в процессе сборки. Использование ручных и станочных инструментов для выполнения механо-сборочных работ. Соблюдение техники безопасности и правил эксплуатации оборудования. Участие в разработке и внедрении улучшений в процессе механо-сборочных работ. Взаимодействие с инженерами и другим персоналом для обеспечения качества и сроков выполнения заказов. Поддержание чистоты и порядка на рабочем месте, используемых инструментах и оборудовании.
От 70 000 до 100 000 руб. Полная занятость
Самара
Обязанности: Подготовка станка к работе, включая установку и калибровку необходимого инструмента. Загрузка программы обработки в станок. Проверка правильности программирования и параметров обработки. Запуск станка и контроль за его работой. Мониторинг процесса обработки и корректировка параметров при необходимости. Отслеживание качества обработки и контроль размеров заготовок. Устранение неполадок и сбоев в работе станка. Завершение цикла обработки и выгрузка готовых деталей. Поддержание чистоты и порядка в зоне работы станка. Ведение отчетности о произведенной работе и выявленных проблемах.
От 55 000 до 90 000 руб. Полная занятость
Самара
Обязанности: Настройка и эксплуатация токарного станка для обработки металлов. Изготовление и обработка деталей согласно чертежам и техническим требованиям. Осуществление нарезки резьбы на деталях. Контроль качества изготовленных деталей и проведение необходимых испытаний. Проведение технического обслуживания и ремонта оборудования. Соблюдение технологических процессов и безопасности труда при работе на станке.
От 80 000 до 100 000 руб. Полная занятость
Самара
Обязанности: Разработка технологических процессов (ТП): Анализ конструкторской документации (чертежей, 3D-моделей) на технологичность. Выбор оптимальных методов обработки деталей на станках с ЧПУ (токарных, фрезерных, многоосевых и др.). Определение последовательности операций, переходов, установов. Подбор необходимого оборудования (моделей станков) и станочной оснастки (тиски, патроны, кондукторы, приспособления). Выбор режущего и вспомогательного инструмента, назначение режимов резания (скорость, подача, глубина). Расчет норм времени на операции механической обработки. Оформление технологической документации (маршрутные карты, операционные карты, карты эскизов, карты наладки) в соответствии с ЕСКД или стандартами предприятия. Программирование станков с ЧПУ: Создание управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ, с использованием CAM-систем (SprutCAM). При необходимости написание или корректировка УП вручную (знание G/M кодов для конкретных стоек ЧПУ Fanuc, NC и т.д.). Визуализация и симуляция процесса обработки в CAM-системе для проверки траекторий, выявления столкновений и оптимизации УП. Генерация и постпроцессирование УП под конкретную модель станка и стойку ЧПУ. Подготовка карт наладки инструмента для операторов. Внедрение и сопровождение: Отладка управляющих программ непосредственно на станке совместно с наладчиком/оператором ЧПУ. Изготовление пробной детали, контроль размеров и качества. Корректировка технологических процессов и управляющих программ по результатам внедрения и в ходе серийного производства. Технологическое сопровождение производства, решение возникающих проблем при обработке деталей. Оптимизация существующих ТП и УП с целью повышения производительности, снижения себестоимости, улучшения качества. Прочее: Участие в подборе нового оборудования и инструмента. Ведение библиотеки управляющих программ и технологической документации. Взаимодействие с конструкторским отделом, отделом контроля качества, производственными участками.
От 90 000 до 100 000 руб. Полная занятость
Самара
Обязанности: Разработка технологических процессов (ТП): Анализ конструкторской документации (чертежей, 3D-моделей) на технологичность. Выбор оптимальных методов обработки деталей на станках с ЧПУ (токарных, фрезерных, многоосевых и др.). Определение последовательности операций, переходов, установов. Подбор необходимого оборудования (моделей станков) и станочной оснастки (тиски, патроны, кондукторы, приспособления). Выбор режущего и вспомогательного инструмента, назначение режимов резания (скорость, подача, глубина). Расчет норм времени на операции механической обработки. Оформление технологической документации (маршрутные карты, операционные карты, карты эскизов, карты наладки) в соответствии с ЕСКД или стандартами предприятия. Программирование станков с ЧПУ: Создание управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ, с использованием CAM-систем (SprutCAM). При необходимости написание или корректировка УП вручную (знание G/M кодов для конкретных стоек ЧПУ Fanuc, NC и т.д.). Визуализация и симуляция процесса обработки в CAM-системе для проверки траекторий, выявления столкновений и оптимизации УП. Генерация и постпроцессирование УП под конкретную модель станка и стойку ЧПУ. Подготовка карт наладки инструмента для операторов. Внедрение и сопровождение: Отладка управляющих программ непосредственно на станке совместно с наладчиком/оператором ЧПУ. Изготовление пробной детали, контроль размеров и качества. Корректировка технологических процессов и управляющих программ по результатам внедрения и в ходе серийного производства. Технологическое сопровождение производства, решение возникающих проблем при обработке деталей. Оптимизация существующих ТП и УП с целью повышения производительности, снижения себестоимости, улучшения качества. Прочее: Участие в подборе нового оборудования и инструмента. Ведение библиотеки управляющих программ и технологической документации. Взаимодействие с конструкторским отделом, отделом контроля качества, производственными участками.