Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)

Обязанности:

• Установка рулона на приемный стол разматывающего устройства
• Транспортировка тянущими роликами заправочного конца полосы на сшивание сшивной машиной
• Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель входной стороны агрегата
• Обработка полосы в правильно-растяжной машине
• Щелочное обезжиривание полосы
• Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания, щеточно-моечная обработка и сушка полосы
• Нанесение химического покрытия хроматным концентратом
• Сушка химического покрытия горячим воздухом
• Нанесение грунтового слоя на лицевую сторону и обратную сторону полосы валковой машиной
• Сушка грунтового слоя в сушильной печи
• Охлаждение полосы с грунтовым слоем
• Нанесение слоя отделочной и защитной эмали
• Сушка защитной эмали в сушильной печи
• Охлаждение полосы после сушильной печи
• Нанесение полимерных покрытий
• Сушка полимерных покрытий в пятизонных печах
• Дожигание паров растворителей в термореакторе
• Водяное охлаждение полосы
• Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель выходной стороны агрегата
• Отбор проб лакокрасочного материала и по результатам анализа и при необходимости корректировка состава
• Резка полосы на мерные длины и передача их в накопитель
• Смотка полосы в рулон и снятие с моталки
• Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
• Взвешивание, маркировка и упаковка плакированного металла
• Сбор по группам отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл

• Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах
• Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий
• Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования
• Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий
• Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах
• Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования
• Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
• Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ
• Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла
• Порядок отбора образцов от плакированного листового проката
• Классификация отходов черных металлов
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов металл
• Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл
• Осуществлять пуск и остановку агрегата
• Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
• Регулировать скорость транспортировки полосы
• Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата
• Производить корректировку режима нанесения покрытия
• Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять
• Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата
• Осуществлять перевалки наносящих и захватывающих роликов
• Производить замену лакокрасочного материала
• Регулировать режим процесса плакирования вручную
• Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха
• Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы)
• Отбирать пробы для определения физико-механических свойств покрытия
• Взвешивать, маркировать, упаковывать листовой и рулонный плакированный прокат
• Собирать и сортировать отходы по группам
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования
• Пользоваться аварийным инструментом
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл