слесарь-инструментальщик

Обязанности:

• Получение карт технологического процесса и планирование работы в соответствии с данными картами
• Подготовка типового измерительного инструмента, типовых приспособлений, оснастки и оборудования
• Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности
• Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
• Пространственная и плоскостная разметка заготовки
• Размерная обработка и пригонка деталей с 11-17 квалитетом при помощи типовых приспособлений, оснастки и оборудования
• Замеры геометрических параметров обработанной детали

• Требования правил охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ
• Требования к организации рабочего места при выполнении слесарных работ
• Опасные и вредные производственные факторы при выполнении слесарных работ
• Правила производственной санитарии
• Виды и правила использования средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного проведения слесарных работ
• Устройство и правила безопасного использования ручного слесарного инструмента, электроинструмента и пневмоинструмента
• Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов
• Признаки неисправности инструментов и оборудования
• Правила и способы заточки слесарного инструмента
• Способы разметки и обработки простых деталей
• Правила, последовательность ведения слесарной обработки простых деталей
• Наименования, устройство и правила применения разметочного инструмента
• Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах; квалитеты и параметры шероховатости, значения твердости металлов и сплавов
• Правила чтения конструкторской и технологической документации
• Правила, приемы и техники выполнения: разметки поверхностей заготовок; резки заготовок из прутка и листа ручным или механизированным инструментом; снятия фасок, сверления и обработки отверстий (зенкерования, зенкования, развертывания) отверстий по разметке; установки цилиндрических и конических штифтов; запрессовки и выпрессовки подшипников и валов с натягом; установки уплотнительных элементов (манжет, колец, сальниковой набивки); нарезания резьбы метчиками, плашками; разделки внутренних пазов, шлицевых соединений; рубки, резки металлов; гибки листового металла, полосовой стали и труб; опиливания и зачистки кромок металлических деталей; шабрения металлических поверхностей; шлифования металлических поверхностей; притирки и полирования металлических поверхностей; затягивания резьбовых соединений на момент, стопорения крепежных деталей, соединений методом клепки
• Виды, причины и меры предупреждения брака при слесарной обработке
• Показатели качества слесарной обработки детали