Инженер-технолог цех № 303

Обязанности:

Инженер-технолог обязан:

1  Разрабатывать и внедрять новые, а также совершенствовать действующие технологические процессы штамповки и механической обработки на выпускаемую Обществом продукцию.

2  Разрабатывать техническое задание на приобретение и проектирование  оснастки и специального инструмента, предусмотренного в технологической документации (далее — ТД).

3  Разрабатывать, оформлять и согласовывать комплекты ТД.

4  Отражать в ТД конкретные требования безопасности в соответствии с требованиями системы стандартов безопасности труда (ССБТ) и правилами по охране труда.

5  Участвовать в разработке технологически обоснованных норм времени и экономической эффективности технологических процессов.

6  Осуществлять контроль работы технологического оборудования.

7  Контролировать обеспечение технологической готовности цеха к выпуску продукции.

8  Участвовать в проведении опытных работ, отработке установочных партий и оформлении их результатов.

9  Участвовать в проведении экспериментальных работ по модернизации действующих технологических процессов, а также освоению и внедрению новых технологических процессов в производство.

10  Составлять программы опытных работ, отчеты о выполненной работе, организуя сбор, обработку, анализ и систематизацию технической информации.

11  Принимать участие в определении потребного количества и рационального размещения оборудования, рабочих мест, их загрузки и производственных площадей.

12  Осуществлять повседневный контроль технологической дисциплины отдельных технологических процессов по отдельным признакам.

13  Осуществлять периодический контроль технологической дисциплины согласно графику.

14  Участвовать в проведении авторского надзора в составе комиссии согласно графику.

15  Ставить в известность производственного мастера, контрольного мастера бюро технического контроля (далее — БТК) цеха и ведущего инженера-технолога технологического бюро (далее — ТБ) об обнаруженных нарушениях и несоответствиях производственного технологического процесса КД и ТД.

16  Проводить анализ причин технологических потерь, несоответствий и окончательного брака продукции.

17  Разрабатывать и внедрять по согласованию с непосредственным руководителем мероприятия для предупреждения появления несоответствующей продукции и увеличения процента выхода годных изделий.

18  Участвовать в работе по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления деталей, а также по повышению их надежности и качества.

19  Подготавливать отчеты о проделанной работе в сроки, определенные функциональным руководителем или вышестоящим руководством.

20  Обеспечивать высокое качество и своевременность выполнения работ в рамках своей основной деятельности, соответствие разрабатываемых проектов действующим стандартам, а также современным достижениям науки и техники.

Требования:

1.1  На должность инженера-технолога назначается лицо, имеющее высшее (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы или среднее профессиональное образование и стаж работы на должности техника-технолога I категории не менее трех лет, либо на других должностях,  замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, не менее пяти лет.

1.1  Инженер-технолог должен знать:

- постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства;

- основы технологической подготовки производства;

- конструкцию и состав изделий, выпускаемых в Обществе;

- технологию производства продукции Общества;

- перспективы технического развития Общества;

- системы и методы проектирования технологических процессов производства;

- основное технологическое оборудование Общества для штамповки и механической обработки и принципы его работы;

- типовые технологические процессы листовой штамповки,  холодной высадки, механической обработки и режимы производства;

- методики расчета технологических размерных цепей;

- технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, комплектующим и готовой продукции;

- физические основы процессов деформирования и разрушения при листовой штамповке;

- особенности построения технологических процессов обработки заготовок на станках с программным управлением;

- стандарты и технические условия, применяемые в Обществе;

- виды брака и способы его предупреждения;

- методы проведения и средства контроля, измерений и испытаний;

- стандарты и технические условия, применяемые в Обществе.